一、施工准备
1.完成筒仓基础、环梁施工与验收，标高、轴线、半径复核无误。
2.滑模安设进场：提高架、围圈、模板、千斤顶、复旧杆、液压界限台、油路等查验、试压、调试及格。
3.钢筋、混凝土、机具、东谈主员、安全驻防沿路到位，进行技巧交底与安全交底。
4.搭设操作平台、安全网、卸料平台、垂直运载缔造。
二、滑模安设拼装
1.按筒仓内径安装提高架，保证垂直度、齐心度、间距一致。
2.安装表里围圈，诊疗弧度、平整度，形成圆形举座刚度。
3.安装钢模板： 模板接缝严实、顺直； 上口略小、下口略大，形成轻细锥度，利于脱模。
4.安装液压千斤顶与复旧杆（爬杆），复旧杆垂直、安定插入千斤顶。
5.铺设操作平台、铺板、护栏、吊脚手架，油路调节连结，进行液压系统试压。
三、初滑阶段
1.分段分层绑扎筒壁竖向筋、水平筋、拉结筋，保护层准确。
2.分层浇筑混凝土： 第一层浇筑高度300～500mm； 分层对称浇筑，防患偏压、偏扭。
3.混凝土达到初凝强度后，B体育进行试提高： 举座提高 1～2 个行程； 不雅察模板、提高架、爬杆、结构有无变形、卡模。
4.试滑普通明参加普通滑升阶段。
四、普通滑升施工
1.滑升节律
接纳“少浇勤滑、均匀提高”；
一般每 200～300mm 混凝土提高一次；
界限滑升速率：150～250mm/h。
2.钢筋工序同步
随滑随绑竖向钢筋、水平钢筋；
严禁钢筋交代模板，形成拉裂、卡模。
3.混凝土施工
对称、均匀、分层浇筑；
振捣密实，不碰钢筋、不碰模板、不碰爬杆；
出模强度顺应：名义湿润、手按有痕、不掉角、不流淌。
4.实时收面修补
出模混凝土立即原浆压光、修补短处；
保证筒壁平整、顺直、无蜂窝麻面。
五、滑升界限与纠偏
1.每班不雅测：中心偏移、垂直度、半径、标高、扭转。
2.常见界限妙技：偏哪侧停哪侧，另一侧继续滑，迟缓回正；诈欺千斤顶行程差、垫铁、诊疗丝杆纠偏纠扭；严禁猛升猛降、强行硬拉。对称浇筑、对称荷载、对称上东谈主、对称上料，是不偏不扭最有用倡导。
六、罕见部位搞定
1.洞口、门窗洞 预设洞口骨架、加强筋； 洞口位置接纳收口模板、活动模板，滑至标高实时封模。
2.环梁、牛腿 提前定位埋件、钢筋； 滑至揣测打算位置停滑，支模浇筑。
七、停滑与终滑
1.因故停滑： 每隔 1h 提高 1～2 个行程，防患粘模。
2.到达揣测打算标高： 住手浇筑，继续安宁提高； 模板与混凝土十足脱离后，住手滑升。
3.实时根除油路、千斤顶、平台、模板，清算贵重。
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